-
Cât de precisă este mașina de electroerozare cu sârmă CNC de precizie PS35C?The Mașină EDM de tăiere cu sârmă cu viteză medie CNC de precizie PS35C oferă precizie de poziționare cu ± 0,003 mm și valori ale rugozității suprafeței de până la Ra 0,8 μm - ceea ce o face o soluție foarte capabilă pentru industriile care solicită toleranțe strânse, inclusiv fabricarea matrițelor, fabricarea componentelor aerospațiale și sculele de precizie. Ca a EDM cu sârmă CNC mașină proiectată pentru stabilitate și repetabilitate, PS35C iese în evidență în categoria EDM cu viteză medie pentru echilibrul său între eficiența tăierii și calitatea suprafeței. Acest articol examinează valorile de precizie ale mașinii, avantajele tehnice cheie, scenariile de aplicație și modul în care se compară cu alternativele de pe piața de mașini de electroeroziune industriale tăiate cu sârmă . Înțelegerea preciziei în EDM cu tăiere cu sârmă de viteză medie Precizie în mașini EDM cu sârmă se măsoară pe mai multe dimensiuni: precizia de poziționare, repetabilitate, rugozitatea suprafeței și rectitudinea tăieturii. PS35C realizează o precizie de poziționare de ±0,003 mm , care este rezultatul unui sistem de ghidare întărit și șlefuit, a unui șurub cu bile de precizie și a controlului mișcării CNC cu buclă închisă. Aceste componente mecanice și electronice lucrează împreună pentru a elimina reacția și deviația termică - doi dintre principalii inamici ai preciziei în EDM cu fir CNC aplicatii. Repetabilitate, care este capacitatea mașinii de a reveni la aceeași coordonată în aceleași condiții, este evaluată la ±0,002 mm . Acest lucru este esențial pentru producția în loturi în EDM cu sârmă pentru fabricarea matrițelor , unde mai multe cavități identice trebuie să se potrivească în microni. În plus, masa de lucru a mașinii este construită cu granit sau fontă de înaltă precizie pentru a minimiza dilatarea termică în timpul funcționării prelungite. Finisarea suprafeței Valorile Ra cuprinse între 0,8 și 1,6 μm sunt realizabile în moduri de tăiere cu mai multe treceri, eliminând necesitatea șlefuirii secundare în multe aplicații. Valori de precizie cheie PS35C (mai mic = mai bun, unitate: μm) 0 1 2 3 4 3.0 Poziționare Precizie 2.0 Repetabilitate 0.8 Suprafața Ra (μm) 2.5 Corectitudine de Cut Diagrama cu bare 3D de mai sus ilustrează criteriile de referință de bază ale preciziei PS35C mașină de electroeroziune cu sârmă de precizie . Precizia de poziționare la 3,0 μm (± 0,003 mm) asigură reproducerea fidelă a contururilor complexe, în timp ce repetabilitatea la 2,0 μm este esențială pentru producția cu mai multe piese. Rugozitatea suprafeței Ra de 0,8 μm - obținută în modul multi-pass cu finisaj fin - înseamnă că suprafețele de calitate lustruită sunt atinse fără finisare manuală suplimentară. Rectitudinea cifrei de tăiere la aproximativ 2,5 μm reflectă stabilitatea sistemului de control al tensiunii firului în timpul tăierilor verticale lungi. Împreună, aceste valori confirmă PS35C ca un nivel de referință EDM cu sârmă de înaltă precizie mașină pentru medii de producție solicitante. Caracteristicile tehnice de bază care conduc la precizie PS35C este clasificat ca a mașină EDM tăiată cu sârmă de viteză medie , ceea ce înseamnă că electrodul său de sârmă recirculează și este reutilizat - spre deosebire de mașinile de mare viteză în care firul se mișcă la viteze rapide de o singură trecere. Acest sistem de recirculare permite un control mai bun asupra tensiunii firului și uniformității de descărcare, contribuind direct la precizie. Aparatul încorporează un generator inteligent de putere a impulsurilor care adaptează energia de descărcare în timp real, pe baza feedback-ului de tensiune de întrerupere. Acest control al descărcării în buclă închisă minimizează ruperea sârmei, menține o tăiere stabilă și este deosebit de important atunci când se prelucrează oțeluri călite și carburi utilizate în mod obișnuit în fabricarea matrițelor. Controlerul CNC este un factor cheie de diferențiere - îl acceptă Programare ISO G-code , compensare automată a colțurilor și tăiere conică de până la ±6°, oferind operatorilor flexibilitate deplină de programare. Sistemul de mișcare folosește servomotoare AC asociate cu șuruburi cu bile de precizie la pas de 4 mm, oferind o mișcare lină și o poziționare rapidă la o viteză rapidă de până la 6 m/min. Filetarea automată a firului (AWT) reduce semnificativ timpul de configurare, ceea ce este important în EDM cu sârmă pentru fabricarea matrițelor unde pot fi necesare mai multe găuri de pornire. Toate aceste caracteristici tehnice se reunesc pentru a face din PS35C un competitiv mașină de electroeroziune cu sârmă CNC de precizie atât pentru prototipuri în loturi mici, cât și pentru medii de producție continuă. Tabelul 1: Prezentare generală a specificațiilor tehnice PS35C Parametru Caietul de sarcini Semnificație Poziționare Accuracy ±0,003 mm Potrivit pentru cavități de matriță de precizie și scule fine Repetabilitate ±0,002 mm Rezultate consistente în producția pe lot Grosimea maximă a piesei de prelucrat Până la 400 mm Manevrează blocuri groase pentru unelte aerospațiale și grele Rugozitatea suprafeței (Ra) 0,8 – 1,6μm Finisajul lustruit reduce procesarea secundară Interval de unghi conic ±6° Permite tăierea conică cu matriță și poanson Diametrul firului 0,10 – 0,25 mm Opțiune de sârmă fină pentru tăierea complicată a profilului Viteza de taiere Până la 120 mm²/min Debit eficient pentru producție de volum mediu EDM cu sârmă pentru fabricarea matrițelor: de ce contează cel mai mult acuratețea Fabricarea matrițelor este una dintre cele mai solicitante aplicații pentru oricare Mașină de tăiat EDM . O cavitate de matriță trebuie să se potrivească cu modelul său de proiectare în câteva fracțiuni de milimetru - orice abatere are ca rezultat piese defecte și reprelucrare costisitoare. PS35C este utilizat pe scară largă în fabricarea matrițelor de injecție din plastic, producția de matrițe de ștanțare și fabricarea de dispozitive de precizie. Capacitatea sa de a tăia profile complexe 2D și 3D din oțel întărit (până la HRC 60 ) fără forță mecanică îl face potrivit pentru materialele care ar cauza uzura excesivă a sculelor în prelucrarea convențională. În aplicațiile de matriță de ștanțare, atât componentele poansonului, cât și ale matriței trebuie să mențină toleranțe precise de joc, de obicei 5-10% din grosimea materialului. Cu PS35C ±0,003 mm positioning accuracy , atingerea acestor autorizații este realizabilă în mod constant. Controlul simultan pe 4 axe al mașinii permite tăierea conică a poansonelor și matrițelor într-o singură operațiune, reducând modificările de configurare și îmbunătățind precizia generală a procesului. Acest nivel de capacitate poziționează PS35C ferm ca lider mașină de electroeroziune industrială tăiată cu sârmă pentru magazinele de scule din întreaga lume. Radar de adecvare a aplicației PS35C (Scor /10) Fabricarea matrițelor (9,5) Aerospațial (8,0) Medical (8,5) Electronice (7,5) Auto (8,0) Scule (9,0) Graficul radar de mai sus arată scorurile de adecvare ale PS35C în șase categorii majore de aplicații industriale, evaluate din 10 în funcție de standardele de performanță pe teren. Scorurile la fabricarea mucegaiului sunt cele mai mari, 9,5 , reflectând intenția de bază de proiectare a mașinii și istoricul dovedit în producția de matrițe de injecție de plastic și ștanțare. De asemenea, sculele și dispozitivele de fixare au un punctaj puternic de 9,0, deoarece precizia mașinii se potrivește atât componentelor standard, cât și celor cu toleranță apropiată. Producția de dispozitive medicale, care necesită atât precizie, cât și curățenie la tăiere, obțin nota 8,5 — procesul de descărcare stabil al mașinii evită zonele afectate de căldură care ar putea compromite materialele biocompatibile. Scorurile pentru industria aerospațială (8,0) și auto (8,0) reflectă capacitatea excelentă, dar și peisajul competitiv din acele sectoare. Segmentul electronic la 7,5 indică o aplicabilitate bună pentru pinii conectorului și ramele de cablu, deși aplicațiile cu pas foarte fin pot necesita optimizare suplimentară a procesului cu electrozi de sârmă mai subțiri. Viteza de tăiere vs. acuratețe: cum PS35C le echilibrează pe ambele Unul dintre cele mai comune compromisuri în mașină EDM cu sârmă selecția este între viteza de tăiere și precizia suprafeței. Setările de descărcare agresive cresc rata de îndepărtare a materialului (MRR), dar generează o suprafață mai aspră și introduc stres rezidual. PS35C gestionează acest compromis printr-o strategie cu mai multe treceri: o primă trecere aspră taie profilul la viteză maximă, iar trecerile ulterioare rafinează suprafața la valoarea țintă Ra. Această abordare este standard de înaltă precizie Mașină CNC EDM fluxurile de lucru și permite mașinii să ofere atât productivitate, cât și calitate. În modul cu o singură trecere, PS35C atinge până la 120 mm²/min viteza de tăiere — suficientă pentru degroșarea profilelor simple din oțel cu duritate medie. Pentru un bloc de oțel de scule întărit cu grosimea de 50 mm, aceasta se traduce la aproximativ 2,4 mm liniari pe minut de lungime de tăiere. Adăugarea unei treceri de skim reduce viteza cu aproximativ 40%, dar îmbunătățește finisarea suprafeței de la Ra 2,5 μm la Ra 1,2 μm. O a doua trecere de skim atinge Ra 0,8μm la o investiție suplimentară de timp de 30%. Această strategie programabilă cu mai multe treceri permite operatorilor să prioritizeze viteza sau finisajul în funcție de cerințele aplicației - un avantaj cheie de flexibilitate pentru atelierele de lucru care utilizează un mașină de electroeroziune cu sârmă CNC de precizie pentru sarcini de lucru variate. Treci de tăiere în raport cu viteza și rugozitatea suprafeței (Ra μm) Pasă 1 (dur) Pass 2 (Screm 1) Trecerea 3 (Scream 2) 120 mm²/min 72 mm²/min 50 mm²/min Ra 2,5μm Ra 1,2μm Ra 0,8μm Viteza de taiere Suprafața Ra Diagrama cu linii ilustrează compromisul dintre viteza de tăiere și rugozitatea suprafeței în trei treceri de prelucrare pe PS35C. La prima trecere brută, mașina funcționează la 120 mm²/min cu un Ra rezultat de 2,5μm — un bun punct de plecare pentru îndepărtarea rapidă a materialului. Prima trecere de skim reduce viteza la 72 mm²/min în timp ce îmbunătățește Ra la 1,2 μm, o îmbunătățire semnificativă a calității pentru sculele de uz general. A doua trecere de skim rafinează și mai mult suprafața la Ra 0,8 μm la 50 mm²/min, obținând rezultate de calitate lustruită, potrivite pentru matrițe optice sau cavități de injecție cu luciu ridicat. Această progresie demonstrează că PS35C nu obligă operatorii să aleagă între debit și calitate - le permite atât prin secvențierea inteligentă a procesului. Pentru majoritatea EDM cu fir de precizie aplicații, două treceri reprezintă echilibrul optim între timpul ciclului și calitatea finisării suprafeței. Cum se compară PS35C în categoria EDM cu viteză medie În cadrul segmentului de EDM tăiat cu sârmă de viteză medie mașini, PS35C ocupă un nivel de performanță clar definit. Mașinile cu viteză medie sunt caracterizate prin viteze de recirculare a firului de 6–12 m/s, frecvențe ale impulsurilor în intervalul 10–100 kHz și fluide de lucru care sunt de obicei soluții dielectrice pe bază de apă. PS35C este optimizat pentru acest ansamblu de operare, iar unitatea sa de putere cu impulsuri a fost proiectată special pentru a maximiza eficiența energetică și consistența de descărcare la viteze medii ale firului. În comparație cu mașinile EDM cu sârmă de mare viteză (sârmă rapidă), PS35C oferă o finisare a suprafeței și o precizie dimensională semnificativ mai bune, cu prețul unei viteze de tăiere brute ceva mai mici. În comparație cu sistemele EDM cu sârmă cu viteză mică (submersă), PS35C este mai accesibil, mai ușor de operat și mai potrivit pentru gama de dimensiuni ale piesei de prelucrat și materiale întâlnite în mod obișnuit în sectoarele de producție din Asia și Asia de Sud-Est. Această poziționare face din PS35C o opțiune atractivă pentru Mașină CNC EDM suppliers vizează producătorii de nivel mediu care necesită precizie fără costul de capital al sistemelor de electroeroziune cu sârmă cu imersie completă. Scorul de performanță PS35C față de categoriile de viteză EDM (Scor /100) Precizie / Acuratețe Calitate finisaj suprafețe Viteza de taiere Cost de exploatare Ușurință de configurare 0 25 50 75 100 PS35C: 88 Cablu rapid: 55 PS35C: 85 Cablu rapid: 50 PS35C: 65 Cablu rapid: 85 PS35C: 95 Cablu rapid: 70 PS35C: 90 Cablu rapid: 75 PS35C (viteză medie) EDM rapid cu fir (referință) Diagrama cu bare orizontale compară PS35C cu o mașină EDM standard cu fir rapid (de mare viteză) în cinci dimensiuni de performanță, punctate din 100. PS35C conduce semnificativ în precizie și acuratețe (88 vs. 55) și calitatea finisajului suprafeței (85 vs. 50), confirmând avantajul său în aplicațiile în care fidelitatea dimensională este primordială. În viteza de tăiere, mașina cu sârmă rapidă deține o margine (85 față de 65), ceea ce este de așteptat având în vedere diferența fundamentală în strategia de recirculare a sârmei. Cu toate acestea, scorul de cost de operare al PS35C de 95 față de 70 evidențiază un avantaj economic major: sistemul său de recirculare consumă mult mai puțin material consumabil pe unitate de producție. Ușurința de configurare este, de asemenea, mai mare pentru PS35C la 90 față de 75, reflectând interfața CNC intuitivă a mașinii și sistemul automat de filetare a firului care reduce dependența operatorului. Aceste comparații arată clar că pt EDM cu sârmă de înaltă precizie aplicații, arhitectura de viteză medie a PS35C este alegerea superioară. Industrii și aplicații Cel mai bine deservite de PS35C Combinația PS35C de precizie ridicată, calitate a suprafeței și economie operațională îl face potrivit pentru o gamă largă de industrii. Următoarele categorii reprezintă domeniile de aplicație principale în care mașina oferă o valoare măsurabilă ca a mașină de electroeroziune cu sârmă CNC de precizie : Fabricarea matrițelor prin injecție din plastic: Tăierea inserțiilor cu cavități complexe, a structurilor de poartă și a sistemelor de rulare din oțel de scule întărit P20 sau H13, cu toleranțe de ±0,005 mm sau mai bune. Ștanțare și fabricare progresivă a matrițelor: Producerea de perechi de poanson și matrițe cu joc controlat cu precizie pentru operațiuni de ștergere de mare viteză în tablă. Componentele dispozitivului medical: Tăierea semifabricatelor pentru instrumente chirurgicale din oțel inoxidabil, dispozitivele de fixare pentru implant și șinele de ghidare de precizie acolo unde este necesară tăierea fără contaminare. Piese structurale aerospațiale: Suporturi de profilare din titan, dispozitive de fixare pentru palete de turbină și semifabricate pentru probe de testare care necesită precizie dimensională fără distorsiuni termice. Electronică și semiconductor: Fabricarea matrițelor pentru cadru de plumb, matrițe pentru pin conector și scule pentru pachete IC din carbură de tungsten și oțel de mare viteză călit. Componente auto: Producerea manometrelor transmisiei, dispozitivelor de fixare a duzei injectoarelor de combustibil și matrițelor componentelor de frână care necesită toleranțe strânse și integritate durabilă a suprafeței. În toate aceste sectoare, PS35C oferă un avantaj competitiv consistent: poate tăia materiale care sunt imposibile sau impracticabile pentru prelucrarea convențională. Materialele cu duritate peste HRC 60 — inclusiv carburi cimentate, oțeluri pentru scule și materiale policristaline — sunt procesate în mod obișnuit pe PS35C, fără uzură a sculei și fără forță mecanică de tăiere. Acest principiu de tăiere fără contact, bazat pe eroziune prin scânteie, este puterea definitorie a tuturor Mașină de tăiat EDMs și este deosebit de bine utilizat în designul PS35C. Eficiența operațională și avantajele programării CNC Mediile moderne de producție necesită nu doar precizia mașinii, ci și viteza de configurare, ușurința de programare și integrarea cu fluxurile de lucru CAD/CAM. PS35C răspunde acestor cerințe prin controlerul CNC avansat, care acceptă importul direct de fișiere DXF, permițând operatorilor să încarce direct profile CAD 2D fără introducerea manuală a codului G. Compensarea automată a tăieturii ajustează traseul sculei în funcție de diametrul sârmei, permițând mașinii să atingă în mod constant precizia dimensiunii netei fără intervenția operatorului. Controlerul oferă, de asemenea, monitorizarea în timp real a tensiunii de descărcare, a tensiunii firului, a vitezei de tăiere și a conductivității dielectrice. Sistemele de alarmă alertează operatorii cu privire la evenimentele de rupere a cablurilor, contaminarea dielectrică peste nivelurile de prag și erorile de poziționare a servomotoarelor - toate înainte ca acestea să afecteze calitatea pieselor. Pentru mașină EDM cu sârmă manufacturers și utilizatorii finali deopotrivă, acest nivel de monitorizare în proces se traduce direct în mai puține piese deșeuri, rate mai mici de reprelucrare și timpi de ciclu mai previzibili. Într-un atelier de lucru în trei schimburi, aceste eficiențe operaționale sporesc semnificativ peste un an de producție. Eficiența timpului de funcționare al schimburilor: PS35C operare în 3 schimburi (%) 0% 25% 50% 75% 100% 80% 65% 55% 85% 72% 62% 87% 75% 65% Schimbul 1 (zi) Turul 2 (seara) Turul 3 (noapte) Timp de funcționare a mașinii Tăiere activă Auto-Run monitorizat Diagrama cu bare grupate arată profilul de eficiență operațională al PS35C în trei schimburi de producție, urmărirea procentului de funcționare a mașinii, timpul de tăiere activ și timpul de funcționare monitorizat autonom. Turul de noapte (Shift 3) realizează cel mai mare timp de funcționare general la 87% , reflectând capacitatea mașinii de a funcționa nesupravegheat odată programat - un avantaj major pentru producătorii care doresc să maximizeze utilizarea activelor fără costuri suplimentare de personal. Timpul de tăiere activ crește de la 65% în tura de zi la 75% în tura de noapte, arătând cum funcțiile automate ale mașinii reduc timpul de inactivitate atunci când intervenția manuală este redusă la minimum. Funcționarea automată monitorizată (mașina care rulează o secvență programată sub supravegherea CNC fără prezența operatorului) atinge 65% în tura de noapte, demonstrând că PS35C este un cal de lucru cu adevărat productiv peste noapte. Aceste cifre validează colectiv PS35C ca o investiție solidă pentru orice mașină EDM cu sârmă manufacturer sau utilizator industrial care dorește să maximizeze utilizarea mașinii în cadrul operațiunilor cu mai multe schimburi. Despre Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd este un producător specializat cu ani de experiență în cercetarea, dezvoltarea și producția de prelucrare prin descărcare electrică (EDM), tehnologii speciale de procesare și echipamente. Compania are capacități tehnice puternice, echipamente avansate de procesare, metode de testare cuprinzătoare și design rațional al produsului. Toate produsele sunt strict fabricate în conformitate cu standardele naționale, fiecare mașină-uneltă fiind supusă unor teste de precizie de poziționare pentru a asigura rezultate de înaltă calitate. Principalele linii de produse ale companiei includ Seria PS-C și DK77-BC de mașini de electroeroziune cu sârmă de viteză medie , seria DK77-A și DK77-B de mașini EDM de tăiat cu sârmă de mare viteză și seria DK77-D de mașini EDM de tăiat sârmă cu conicitate mare. Aceste produse sunt vândute în toată China, cu modele selectate exportate în Asia de Sud-Est, Asia de Vest, Europa și Americi. Ghidat de principiul de „Calitate în primul rând, client suprem,” Xinchengyang operează cu orientare către piață și cu angajamentul de a satisface nevoile utilizatorilor - dedicat servirii clienților cu cea mai mare sinceritate și fiabilitate pe termen lung, ca o companie de încredere. Mașină CNC EDM supplier . Întrebări frecvente Î1: Care este precizia de poziționare a mașinii de electroeroziune cu sârmă de viteză medie PS35C? PS35C realizează o precizie de poziționare de ± 0,003 mm și repetabilitate de ± 0,002 mm, făcându-l potrivit pentru cavități de matriță de precizie, matrițe de ștanțare și alte scule care necesită toleranțe dimensionale strânse. Fiecare mașină este supusă testelor de verificare a preciziei înainte de expediere. Î2: Ce materiale poate tăia mașina EDM cu sârmă de precizie PS35C? PS35C poate tăia orice material conductiv electric, inclusiv oțeluri de scule întărite (până la HRC 60), carbură de tungsten, aliaje de titan, oțel inoxidabil, cupru și aluminiu. Principiul său de tăiere fără contact înseamnă că duritatea materialului nu crește dificultatea sau uzura sculei. Î3: Cum se compară PS35C cu o mașină EDM de mare viteză (cu fir rapid)? PS35C (viteză medie) oferă un finisaj semnificativ mai bun al suprafeței (Ra 0,8–1,6μm față de Ra 3–5μm pentru sârmă rapidă) și o precizie dimensională. Mașinile rapide cu sârmă taie mai rapid pentru profile simple, dar PS35C este preferată ori de câte ori sunt necesare calitatea suprafeței, toleranțe strânse sau finisaje de tip matriță. Costurile de operare sunt, de asemenea, mai mici datorită sistemului de recirculare a firului. Î4: PS35C este potrivit pentru aplicații de fabricare a matrițelor EDM cu sârmă? Da, PS35C este foarte potrivit pentru fabricarea matrițelor. Poate tăia contururi 2D complexe în oțel matriță întărit, cu toleranțe de ±0,005 mm sau mai bune, suportă tăierea conică de până la ±6° și oferă finisaje ale suprafeței care minimizează sau elimină operațiunile secundare de șlefuire. Este utilizat pe scară largă în matrițe de injecție de plastic și medii de producție a matrițelor de ștanțare. Î5: PS35C poate fi programat direct din fișiere CAD? Da. Controlerul CNC al PS35C acceptă importul direct de fișiere DXF din software-ul CAD standard. Operatorii pot încărca profile 2D fără introducerea manuală a codului G, cu compensarea automată a tăieturii aplicată de controler. Acest lucru reduce semnificativ timpul de programare și riscul erorilor de introducere manuală în programele piese complexe. Î6: Taizhou Xinchengyang exportă PS35C la nivel internațional? Da. Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd exportă anumite modele, inclusiv seria PS-C, în Asia de Sud-Est, Asia de Vest, Europa și Americi. Compania oferă documentație tehnică, asistență de la distanță și conformitate cu standardele internaționale pentru mașini-unelte pentru a servi în mod eficient clienții globali.View Details
2026-06-08
-
Cum să selectați configurația pentru o mașină EDM cu tăiere cu sârmăDin anul 2000, producătorii au investit resurse semnificative în îmbunătățirea vitezei de procesare și a preciziei mașinilor de electroeroziune cu sârmă de viteză medie. În ciuda eforturilor considerabile dedicate dezvoltării meticuloase a acestor mașini, rezultatele au fost în mod constant sub așteptări. În ultimii ani, mașinile de electroeroziune cu sârmă de viteză medie au intrat într-o fază de maturitate, atingând noi culmi în precizia prelucrării, viteză și finisare a suprafeței. Dobândind treptat recunoașterea pieței, cererea lor a crescut an de an. Cu toate acestea, pentru utilizatorii generali, selectarea și configurarea acestor mașini pentru a obține rezultate optime rămâne o provocare, deoarece procesul de selecție este foarte nuanțat. Anterior, mașinile standard de tăiat sârmă de mare viteză, echipate cu dulapuri de control de viteză medie, puteau realiza funcții de prelucrare repetabilă și reparare a sculelor, funcționând efectiv ca mașini de viteză medie. Cu toate acestea, mașinile moderne autentice de tăiat cu sârmă de viteză medie oferă mult mai multe capacități. Din punct de vedere vizual, mașinile de viteză medie diferă semnificativ de cele de mare viteză. Mașinile moderne de viteză medie au un design raționalizat, plăcut din punct de vedere estetic, cu tensionare automată a firelor. Construcția lor etanșă previne scurgerea uleiului de emulsie. Configurațiile opționale includ ghidaje liniare, servomotoare pentru sistemele de acționare, dulapuri de control pentru computer cu capabilități de programare automată și funcționalitate de stocare a datelor.View Details
2025-03-03
-
Procesul de operare a mașinii EDM cu tăiere cu sârmă și cunoștințe fundamentaleProcesul de operare a mașinii EDM cu tăiere cu sârmă și cunoștințe fundamentale Atunci când selectează o mașină de tăiat sârmă, clienții ar trebui să acorde prioritate caracterului practic. Mai întâi, determinați dimensiunile de prelucrare necesare (lungime, lățime, înălțime) pentru piesa de prelucrat. Pe baza acestor măsurători specifice, alegeți modelul adecvat de mașină de tăiat sârmă. Problemele operaționale sunt inevitabile cu mașinile de tăiat sârmă. Doar prin identificarea corectă a acestor probleme și prin repararea lor de către tehnicieni profesioniști, mașina poate menține o performanță constantă. Dacă clienții întâmpină probleme necunoscute, ar trebui să contacteze producătorul pentru soluții. Pentru operatorii neprofesioniști de tăiere a sârmei de mare viteză care sunt fascinați de proces, tăierea de sârmă de mare viteză are un aer de mister. Înțelegerea modului de tăiere cu sârmă de mare viteză a devenit cunoștințe pe care mulți aspiră să le dobândească. După citirea acestui articol, mulți cititori vor obține o perspectivă asupra acestor proceduri. Pasul 1: Identificați obiectul tăiat Când primește o piesă de prelucrat pentru prelucrare, operatorul trebuie să identifice în mod clar zonele care necesită tăierea sârmei, împreună cu dimensiunile necesare și specificațiile de finisare a suprafeței. După clarificarea acestor detalii, luați în considerare abordarea de tăiere, cum să poziționați piesa de prelucrat pe mașină și cum să determinați procesul de prelucrare. Deși acest prim pas pare complex, el poate fi împărțit în mai multe sub-etape. În practică, totuși, acestea sunt relativ simple. Odată stabilit punctul primar, pașii următori pot fi parcurși eficient. Pasul 2: Desen și programare Acest pas necesită cele mai înalte abilități tehnice și cunoștințe. Mai întâi, deschideți panoul de control al mașinii EDM de tăiat cu sârmă de mare viteză. Faceți clic pe „Return” cu mouse-ul pentru a intra în modul de desen și continuați conform formei determinate la pasul anterior. Desenul necesită programare. După programare, urmați această secvență: Apăsați „Execute 1” → Introduceți valoarea decalajului de compensare de 0,1 mm → Post-proces → Salvați fișierul de prelucrare cod G → Salvați numele fișierului: 81 → Salvați în directorul HF → Întoarceți-vă la panoul de control → Citiți disc → 81 → Confirmați. Pasul 3: Instalați firul electrodului Mai întâi încărcați firul electrodului, apoi filetați-l. Rotiți bobina de sârmă până la limita de cursă cea mai dreaptă, strângeți comutatorul de limită și fixați un capăt al firului electrodului pe bobină cu un șurub. Așezați bobina de sârmă peste tija de filet, strângeți piulița și asigurați-vă că firul nu va cădea de pe bobină. Folosiți manivela pentru a roti tamburul. Când bobina se apropie de limita de cursă opusă, tăiați firul electrodului. După ce ați înfilat firul electrodului, rotiți bobina în sensul acelor de ceasornic peste zece spire, apoi strângeți întrerupătorul de limită din stânga. Pasul 4: Montarea piesei de prelucrat Asigurați-vă că piesa de prelucrat se încadrează în plicul de lucru al mașinii. Numeroase detalii de montare necesită atenție, pe care nu le voi detalia aici. Pasul 5: Procesați piesa de prelucrat Operați sistemul de control pentru a iniția prelucrarea, deoarece mașinile moderne de tăiat sârmă sunt acum automatizate. Pasul 6: Verificați calitatea produsului finit Măsurați dimensiunile cu un manometru și verificați ca netezimea suprafeței respectă specificațiile. Cele de mai sus subliniază procesul de tăiere a sârmei pentru mașinile de tăiat sârmă de mare viteză. În practică, programarea pentru aceste mașini este destul de complexă și necesită persoane cu cunoștințe solide pentru a stăpâni pe deplin.View Details
2025-03-03
-
Cum se rezolvă problemele de vibrații în bobina de sârmă a unei mașini EDM tăiate cu sârmăRulmenții, arborii și alte componente din interiorul bobinei de sârmă a unei mașini de tăiat sârmă cu viteză medie dezvoltă adesea goluri din cauza uzurii. Acest lucru poate provoca cu ușurință mașina să vibreze, ceea ce duce la ruperea firului. Prin urmare, este esențial să înlocuiți rapid rulmenții, arborii și alte componente uzate din mașină. Când bobina de sârmă a unei mașini de tăiat sârmă de viteză medie își schimbă direcția, eșecul de a deconecta sursa de alimentare de înaltă frecvență poate duce la arderea rapidă a firului de molibden din cauza căldurii excesive. Prin urmare, este esențial să verificați dacă întrerupătorul de limită din spatele bobinei de sârmă funcționează corect și nu a funcționat defectuos. Mecanismul de alimentare cu sârmă al mașinii de tăiat sârmă de viteză medie cuprinde roți de ghidare, bobina de sârmă și cadru de sârmă. Pe măsură ce precizia internă a acestui mecanism se degradează, pot apărea joc axial și deformare radială în arborele bobinei de sârmă. Aici, „precizia” se referă în primul rând la precizia rulmenților de antrenare. Dacă între bobinele de sârmă are loc o curgere radială, tensiunea de pe firul electrodului scade treptat, provocând slăbire. În cazuri severe, firul de molibden se poate decupla din canelura roții de ghidare sau chiar se poate rupe. În plus, jocul axial dintre bobine perturbă alimentarea uniformă a firului, conducând uneori la stivuirea sârmei. Pentru a menține o rotație lină între roțile de ghidare și bobinele de susținere a sârmei ale mașinii de tăiat sârmă, monitorizați cu atenție orice vibrație în firul de molibden în timpul mișcării alternative. Dacă apar vibrații, analizați cu atenție cauza principală. În plus, blocul de oprire de la capătul din spate al bobinei de sârmă a mașinii de tăiat sârmă trebuie să fie reglat corespunzător. Acest lucru previne ca bobina să depășească cursa limită a mașinii și să provoace ruperea firului. Dacă sârma de molibden care se mișcă rapid intră în contact cu blocul de oprire din dispozitivul de ghidare a sârmei al mașinii de tăiat sârmă de viteză medie, se pot forma cu ușurință caneluri, ducând la blocarea și ruperea sârmei. Prin urmare, înlocuirea la timp este esențială. Când utilizați mașina de tăiat sârmă cu viteză medie, este esențial să inspectați cu atenție precizia mecanismului de alimentare a sârmei.View Details
2025-03-03
Centrul de știri
-
View Details
2026-06-08
-
View Details
2025-03-03
-
View Details
2025-03-03
-
View Details
2025-03-03
-
Email
[email protected]Address
+86-13815960366
Drepturi de autor © Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Toate drepturile rezervate.
De vânzare mașină edm personalizată
producători en-gros de mașini edm
